1.3247粉末高速钢介绍
1.3247高速钢是一款钴钨钼合金高速工具钢,具有优异的切削性能和高硬度等特性。 粉末高速钢制成与传统高速钢不同之处在于制造程序上之差异,以及加添一些不同的金属元素,亦可依照需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一 样分为钼系及钨系两大型系。钼系的材料韧性较佳,钨系的材料耐磨性较好,高温硬度较高,耐冲击比较好。
葛利兹 1.3247高速钢是采用均质、无偏析的高纯度金属粉末和适当大小的颗粒通过高温、高压下扩散的方式被加工成为具有各向同性的均质、无偏析的高速钢。具有良好的红硬性和磨削性能、抗压强度和耐磨性、佳的韧性和机加工性能。
1.3247粉末高速钢化学成分
元素 | 碳C | 钴Co | 锰Mn | 铬Cr | 钼Mo | 钒V | 钨W |
含量 | 1.09 | 7.8 | 1 | 3.9 | 9.4 | 1.2 | 1.5 |
1.3247粉末高速钢用途
德国葛利兹 1.3247粉末高速钢主要应用在:重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、碉楼工具、铰刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等。
1.3247粉末高速钢加工处理
锻造:1100-900℃(2012-1652℉)随炉温慢冷或保温材料中冷。
退火:770-840℃钢材须被保护以防脱炭,完全冷却后随炉慢冷,大冷却速度控制在10-20℃/小时,直至约600℃(1112℉),终空冷。退火后大硬度为280HB。
消除应力:加热至600-650℃(1112-1202℉)可消除这些应力。为了消除加工可产生和复杂形态加工带来的应力,完全加热后保持2小时,然后空冷。
硬化:1160-1180℃(2120-2156℉)油冷,盐浴(500-550℃)(932-1022℉),真空,形状简单的工件采用高温淬火。复杂的 工件采用低温淬火。韧性对冷作工具是重要的,也取较低的淬火温度。工件烧透后,均热时间不少于80秒,以满足碳化物充分溶解的需要。长的均热时间为 150秒,以免过热。通常用工件从预热后进入盐槽至往上拿开的时间来代替均热时间(包括表面和心部烧透的过程)。也可真空淬火,在真空炉内的时间取决于相 应工件的尺寸和炉体参数。
回火:淬火后立即回火,缓慢加热至回火温度,保温时间以工件厚度为准,工件厚度每增加20mm(0.79英寸),炉内保温时间需增加1小时,但至少为两小 时。次回火和第二次回火需回火至工作温度。第三次回火用于消除应力,比高温回火温度低30-50℃(86-122℉)。回火可得硬度 67-69HRC。