技术特点：1。一种非真空熔化蒙乃尔合金的方法，其特点是：包括以下步骤：1)原据以下成分的质量百分比准备原材料：c：0.16-0.2%，si：0.8-0.9%，mn：1.0-1.4%，cu：29-33%，fe：1.8-2.4%，nb：0.38-0.42%，余量为ni;2)熔化前处理，预热中频感应炉，提前熔化炉内的其他合金。熔化后，清除炉内残留的金属液和炉渣;3)熔化，在中频感应炉底部加入镍、熔化、碳粉、纯铁和铌，直至镍钢水温达到1500℃，加入铜，继续加热熔炼，直到1650℃保温一段时间后，冷却至1620℃，添加锰、硅初步脱氧，获得合金属液体;4)检查上述合金属液体成分的含量;5)终脱氧，检验合格后，冷却至15000℃，加入0.2%钙硅锰的合金属液，后脱氧，测温，去除熔渣，冷却至1430-1460℃出钢。2.根据权利要求1所述的非真空熔化蒙乃尔合金的方法，其特点是步骤2中使用的中频感应炉采用碱性炉衬。3.根据权利要求1所述的非真空熔化蒙乃尔合金的方法，其特点是：步骤4)中合金属液质量百分比的检验标准为：c：≤0.35，si：≤1.25%，mn：≤1.50%，cu：26.0-33.0%，fe：≤3.50%，ni：平衡余量，nb：≤0.5%，p：≤0.03%，s：≤0.02%。4.根据权利要求1所述的非真空熔化蒙乃尔合金的方法，其特点是：步骤5)合金属液体成分含量检验前，检验成分符合合格标准。技术总结
一种非真空熔化蒙乃尔合金的方法，包括以下步骤：根据原材料质量百分比准备原材料，预热中频感应炉，提前熔化炉内其他合金，去除炉内残留的金属液体和炉渣;在炉底加入镍、熔化、碳粉和纯铁，镍钢水温达到1500℃，加入铜，直到1650，继续加热熔炼℃保温一段时间后，降温至1620℃，添加锰和硅初步脱氧，获得合金属液;检查上述合金属液的含量;成分检验合格后，冷却至1500℃，加入0.2%钙硅锰，后脱氧，测温，去除渣，冷却至1430-1460℃本发明通过改变进料顺序和脱氧方法，在非真空下熔化，减少铜的氧化，减少废物，操作简单，便于大规模生产。尺寸产品。尺寸产品。
