LG和8566模具钢，锻造后还经过一系列的热处理工艺，如：球化退火、均质化处理、超细化、高温扩散......等等。如果改锻，所有的这些热处理工艺，都归于零。
神奇”的8566模具钢是什么材料，它有什么“神奇”的特性?
8566模具钢是专有产品，采用奥地利INTECO(英泰克)，气氛保护电渣重熔炉炼钢，得到的模具钢纯净度高，有害杂质硫磷氧含量低至普通仪器检测不出来。配合专有的合金成份，和专有的热处理工艺，成就8566模具钢优异的抗崩裂性能。
8566模具钢的韧性，是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，使用硬度HRC58-60。8566模具钢具备，高硬度模具钢不可能有的韧性;又有韧性好，却硬度低的模具钢所无法企及的高硬度。
因此8566能有效解决D2、DC53、SKD11、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题，并大幅延长模具寿命。8566不仅擅长不锈钢冲压模具，还擅长于尖角冲压，窄边冲压，厚板冲压，冲压孔径小于板厚的残酷环境。可以毫不夸张地说，冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天!
热锻 / 热冲 / 热挤压 ， 8566 处于热锻模具钢质量之巅
热锻模要求钢材兼具红硬性、韧性、抗冷热疲劳、耐磨性和耐热性，但是：
H13、8418、1.2367等韧性好，但硬度不高、强度不足，适合中大型模具，不适合中小型热锻模具。
3Cr2W8V强度高、红硬性好，但韧性不足容易开裂。
HD、HM、GR等多为小厂非标制造，走普通电渣甚至是电炉工艺，杂质含量高，质量不稳定且热处理工艺不好把控。
1、8566采用气氛保护电渣PESR+高温均质化处理+超细化处理+大锻比锻造，全程参照北美压铸协会NADCA标准。耐磨强度与高速钢类似，可高温下长期工作并保持硬度不下降;
2、8566热处理后硬度可达HRC60，高硬度意味着耐磨性的提高;
3、8566的韧性是3C2W8V的4倍以上，用于热锻，尤其是高速锻造、温锻可以长时间工作，大幅提高寿命。
4、8566采用1080-1150淬火，550-650°回火，建议使用硬度54-58HRC，用于铜压铸、铜挤压模具，耐热耐磨有韧性。
热作用途时，可以把8566理解为高韧性优化版的3Cr2W8V
以上几点，可以确保8566用于小型热锻模具、热冲压模具、热挤压模具、热压铸模具，可达成远超同业的寿命，并帮助客户降低成本、提高效率。
热锻 / 热冲 / 热挤压 ， 8566 处于热锻模具钢质量之巅
热锻模要求钢材兼具红硬性、韧性、抗冷热疲劳、耐磨性和耐热性，但是：
H13、8418、1.2367等韧性好，但硬度不高、强度不足，适合中大型模具，不适合中小型热锻模具。
3Cr2W8V强度高、红硬性好，但韧性不足容易开裂。
HD、HM、GR等多为小厂非标制造，走普通电渣甚至是电炉工艺，杂质含量高，质量不稳定且热处理工艺不好把控。
1、8566采用气氛保护电渣PESR+高温均质化处理+超细化处理+大锻比锻造，全程参照北美压铸协会NADCA标准。耐磨强度与高速钢类似，可高温下长期工作并保持硬度不下降;
2、8566热处理后硬度可达HRC60，高硬度意味着耐磨性的提高;
3、8566的韧性是3C2W8V的4倍以上，用于热锻，尤其是高速锻造、温锻可以长时间工作，大幅提高寿命。
4、8566采用1080-1150淬火，550-650°回火，建议使用硬度54-58HRC，用于铜压铸、铜挤压模具，耐热耐磨有韧性。
热作用途时，可以把8566理解为高韧性优化版的3Cr2W8V
以上几点，可以确保8566用于小型热锻模具、热冲压模具、热挤压模具、热压铸模具，可达成远超同业的寿命，并帮助客户降低成本、提高效率。
